專用數(shù)控車床
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MTF20數(shù)控車床采用雙主軸、雙刀架對列布局,廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)控制,可實現(xiàn)雙主軸、雙刀架的同時車削加工。機床Z向進給可以完成工件的雙向夾持,實現(xiàn)工件的正反面加工,在一次裝夾下完成工件的全部車削加工,在很大程度上節(jié)省了裝夾和加工時間,提高了加工效率。該機床床鞍及滑板導(dǎo)軌分別采用高剛性線性導(dǎo)軌和硬軌,驅(qū)動絲杠采用滾珠絲杠,動態(tài)響應(yīng)性能好,精度保持性高。機床采用整體式全封閉防護和斜床身結(jié)構(gòu),使機床排屑流暢,裝夾工件特別方便,保護了操作者人身安全,極大限度的減少了油霧及冷卻液對環(huán)境的污染。該機床應(yīng)用前景廣泛,可適用于新能源、汽車、輕工等行業(yè)的多種加工需求。
產(chǎn)品特點:
1)對列式雙主軸結(jié)構(gòu)可在高速旋轉(zhuǎn)的情況下進行工件交換,配合上 下布置4工位立式刀架和固定刀座,可實現(xiàn)對工件的全部車削加工,在很大程度上節(jié)省了裝夾和加工時間,提高了加工效率。
2)雙電主軸結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)速高,振動小,加工精度高。
3)床鞍及滑板導(dǎo)軌分別采用高剛性線性導(dǎo)軌和硬軌,驅(qū)動絲杠采用 滾珠絲杠,動態(tài)響應(yīng)性能好,精度保持性高。
4)整體式全封閉防護和斜床身結(jié)構(gòu),使機床排屑流暢,裝夾工件特 別方便,保護了操作者人身安全,極大限度的減少了油霧及冷卻液對 環(huán)境的污染。
適用行業(yè):
適用于新能源、汽車、輕工等行業(yè)的多種加工需求。
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  | 
 項 目  | 
 單 位  | 
 規(guī) 格  | 
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 范 圍  | 
 最大加工直徑  | 
 mm  | 
 Φ250  | 
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 最大工件長度  | 
 mm  | 
 1100  | 
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 最大加工長度  | 
 mm  | 
 1000  | 
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| 
 最大加工棒料直徑  | 
 mm  | 
 Φ65  | 
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 主 主 軸  | 
 液壓卡盤直徑  | 
 mm(in)  | 
 Φ210(8″)  | 
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 主軸頭型式  | 
 
  | 
 A2-6(GB/T5900.1)  | 
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 主軸通孔直徑  | 
 mm  | 
 Φ66  | 
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 主軸軸承直徑 (前/后)  | 
 mm  | 
 Φ120/Φ95  | 
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| 
 主軸最高轉(zhuǎn)速  | 
 r/min  | 
 3000  | 
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| 
 主電機功率  | 
 kW  | 
 22  | 
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| 
 床 
 鞍  | 
 移動距離  | 
 X1/X2  | 
 mm  | 
 210/210  | 
| 
 Z1/Z2/Z3  | 
 1050  | 
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 快速移動速度 X1、X2/Z1、Z2、Z3  | 
 m/min  | 
 24/30  | 
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| 
 伺服電機扭矩  | 
 X1/X2  | 
 Nm  | 
 10  | 
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| 
 Z1/Z2/Z3  | 
 22  | 
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 滾珠絲杠直徑 X1、X2/Z1、Z2、Z3  | 
 mm  | 
 36/36  | 
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 刀 架  | 
 刀位數(shù)  | 
 
  | 
 上刀架立式170四工位,下刀架1個固定刀座  | 
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 刀具尺寸  | 
 mm  | 
 25×25  | 
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 副主軸  | 
 卡盤尺寸  | 
 mm(in)  | 
 Φ210(8")  | 
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 主電機功率  | 
 kW  | 
 22  | 
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 主軸最高轉(zhuǎn)速  | 
 r/min  | 
 3000  | 
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 其 它  | 
 電源  | 
 kVA  | 
 50  | 
|
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 體積(長×寬×高)  | 
 mm  | 
 5600×2452×2260 (含排屑器)  | 
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 總重量  | 
 kg  | 
 9200  | 
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