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                                            VMC標(biāo)準(zhǔn)系列

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                                            BV系列

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                                            重載型

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                                            高精型

 
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								龍門加工中心
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								自動(dòng)化及其它
  
HMC800G臥式加工中心采用正T型結(jié)構(gòu),整體式底座,大跨距雙層壁立柱,三軸采用重載滾柱導(dǎo)軌,整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性高。機(jī)床采用強(qiáng)制冷卻絲杠軸承,強(qiáng)制冷卻皮帶主軸,有力保證了機(jī)床的精度穩(wěn)定性。機(jī)床能用于箱體、盤類、板殼、機(jī)座等零件的批量多面機(jī)械加工,也適用于各種模具的精加工。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1)床身及主體結(jié)構(gòu):整機(jī)采用正T型結(jié)構(gòu),高強(qiáng)度整體式鑄鐵底座,大跨距立柱,吸震性好,精度保持性優(yōu)良,采用高剛性設(shè)計(jì),主要結(jié)構(gòu)經(jīng)應(yīng)力應(yīng)變及有限元分析;
2)進(jìn)給機(jī)構(gòu):三軸采用高剛性滾柱重負(fù)荷精密級(jí)直線導(dǎo)軌,動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能好,精度保持性高。保證加工運(yùn)動(dòng)的高速、高精度、高剛性和高穩(wěn)定性;
3)主軸系統(tǒng):主軸采用皮帶+雙速減速機(jī)式傳動(dòng),加工扭矩大,表面佳。主軸箱自重平衡系統(tǒng),高速穩(wěn)定性好;
4)刀 庫(kù):鏈?zhǔn)降稁?kù),承載能力大,穩(wěn)定性高;
5)排屑系統(tǒng):內(nèi)置雙螺旋后排式排屑器,排屑能力大,結(jié)構(gòu)緊湊;
6)冷卻系統(tǒng):冷卻水箱采用分離式,移動(dòng)、清潔方便;
7)潤(rùn)滑系統(tǒng):導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用集中自動(dòng)稀油潤(rùn)滑,各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器,定時(shí)定量向各潤(rùn)滑部位注油,保證各滑動(dòng)面均勻潤(rùn)滑,有效的減小摩擦阻力,提高了運(yùn)動(dòng)精度,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命;
8)系統(tǒng)配置:高檔數(shù)控系統(tǒng),集中式機(jī)床操作面板,使操作更加方便、快捷;
9)防 護(hù):機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù),既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。
適用行業(yè):
適用于汽車、模具、通訊、醫(yī)療器材等行業(yè)。
| 
 項(xiàng)目  | 
 HMC800G  | 
|
| 
 移 動(dòng)  | 
 X軸(mm)  | 
 1350  | 
| 
 Y軸(mm)  | 
 1080  | 
|
| 
 Z軸(mm)  | 
 1100  | 
|
| 
 主軸端到工作臺(tái)中心的距離(mm)  | 
 150-1250  | 
|
| 
 主軸中心到工作臺(tái)頂部的距離(mm)  | 
 95-1175  | 
|
| 
 工 作 臺(tái) 
  | 
 工作臺(tái)尺寸(mm)  | 
 800×800  | 
| 
 工作臺(tái)分度(Deg)  | 
 360×1°  | 
|
| 
 工作臺(tái)承載能力(kg)  | 
 2000  | 
|
| 
 最大工件尺寸回轉(zhuǎn)直徑(mm)  | 
 Ф1300,H1300  | 
|
| 
 主 軸  | 
 主軸轉(zhuǎn)速(r/min)  | 
 6000  | 
| 
 主軸功率(kW)  | 
 22/26(FANUC)、22(西門子)  | 
|
| 
 主軸扭矩(Nm)  | 
 560/664(FANUC)、560(西門子)  | 
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| 
 錐孔  | 
 BT50  | 
|
| 
 主軸冷卻  | 
 強(qiáng)制冷卻  | 
|
| 
 主軸冷卻出水形式  | 
 端面環(huán)噴,選配中心出水  | 
|
| 
 進(jìn) 給  | 
 導(dǎo)軌  | 
 滾柱線性導(dǎo)軌  | 
| 
 進(jìn)給電機(jī)X/Y/Z(kW)  | 
 7/7/7(FANUC)、7.1/7.1/7.1(西門子)  | 
|
| 
 快速進(jìn)給速度X/Y/Z(m/min)  | 
 32/32/32  | 
|
| 
 切削進(jìn)給速度X/Y/Z(mm/min)  | 
 12000  | 
|
| 
 絲杠直徑X/Y/Z(mm)  | 
 50/50/50  | 
|
| 
 三軸光柵  | 
 選配  | 
|
| 
 刀 具 裝 置  | 
 刀具容納數(shù)(把)  | 
 40  | 
| 
 刀具交換方式  | 
 機(jī)械手  | 
|
| 
 刀具選擇方式  | 
 雙向  | 
|
| 
 刀具最大重量(kg)  | 
 25(質(zhì)心距刀柄端面需小于100mm)  | 
|
| 
 最大刀具直徑(mm)(滿刀/鄰空)  | 
 120/240  | 
|
| 
 最大刀具長(zhǎng)度(mm)  | 
 400  | 
|
| 
 刀柄型式  | 
 BT50  | 
|
| 
 精度  | 
 定位精度(mm)  | 
 0.012  | 
| 
 重復(fù)定位精度(mm)  | 
 0.009  | 
|
| 
 工作臺(tái)分度定位精度(arcsec)  | 
 14  | 
|
| 
 工作臺(tái)重復(fù)分度定位精度(arcsec)  | 
 8  | 
|
| 
 其 它  | 
 數(shù)控系統(tǒng)  | 
 FANUC 0i-MF(3)  | 
| 
 氣源(MPa)  | 
 0.6-0.8  | 
|
| 
 切削液槽容量(L)  | 
 600  | 
|
| 
 電源(kW)  | 
 70  | 
|
| 
 機(jī)床外形尺寸(mm)(不含腳踏板、排屑器、接屑車、液壓站等)  | 
 5400×5200×3900  | 
|
| 
 機(jī)床重量(kg)  | 
 23000  | 
|










